摘要:氫氣作為潛在的綠色能源應(yīng)用的能源載體,一直受到極大的關(guān)注。儲氫是控制氫氣經(jīng)濟(jì)及其未來應(yīng)用的最關(guān)鍵因素之一。在儲氫的幾種選擇中,輕金屬氫化物,特別是納米晶體氫化鎂(MgH2),擁有誘人的特性,使它們成為理想的儲氫材料。本研究旨在通過摻入不同濃度的碳化鋯(ZrC)納米粉末來改善MgH2的儲氫性能。MgH2和ZrC都是分別用活性球磨和高能球磨技術(shù)制備的。將制備好的MgH2粉末摻入ZrC(2、5和7wt.%),然后進(jìn)行25小時的高能球磨。在球磨過程中,ZrC粉末作為微細(xì)研磨介質(zhì),將MgH2的粒徑減小到最小值,而沒有ZrC是無法得到這種粒徑的。研磨后的納米復(fù)合MgH2/ZrC粉末由細(xì)小的顆粒(約0.25微米)組成,具有小于7納米的納米級顆粒結(jié)構(gòu)。此外,ZrC劑導(dǎo)致MgH2的分解溫度降低到287℃,其解吸的表觀活化能降低到69 kJ/mol。另外,納米復(fù)合MgH2/ZrC系統(tǒng)的氫化/脫氫動力學(xué)顯示出明顯的改善,這表現(xiàn)在實現(xiàn)成功的吸收和釋放過程中所需的更低溫度和更短的時間。該系統(tǒng)具有很高的能力,可以在低溫(225℃)下處理較長的連續(xù)周期(1400小時),而不會出現(xiàn)嚴(yán)重的儲存能力下降。